MMO Titanium Mesh Strip Anodi (Mixed Metal Oxide Coated Titanium Anodi Mesh)
May 18, 2026
Tuotteen nimi:MMO Titanium Mesh Strip Anodi (Mixed Metal Oxide Coated Titanium Anodi Mesh)
Tuotteen rakenne:
Substraatti: kaupallisesti puhdasta titaania (TA1/TA2)
Pinnoite: Iridium-tantaali tai ruteeni-iridiumsekoitettu metallioksidi
Verkkokuvio: Timantti- tai suorakaiteen muotoiset aukot, leveys muokattavissa (yleensä 100–1000 mm), kelan pituus jopa 50 metriä
Tekniset tiedot:
Verkkoaukko: Yleiset koot 3×5mm, 5×10mm
Rivan paksuus: 0,5-1,2 mm
Pinnoitekuormitus: 5–15 g/m²
Mitoitusvirrantiheys: 50-150A/m²
Suunniteltu käyttöikä: 10-20 vuotta (ympäristöstä riippuen)
Sovellusalue

Säiliön pohjalevyjen katodisuojaus– Raakaöljyn, tuotteiden ja kemikaalien varastosäiliöiden sisä- tai ulkopohja
Haudatut teräsputket– Suuret putkiverkostot, aseman piha-alueen suojaus
Teräsbetonirakenteet– Laiturit, sillat, parkkihallit (raudoitussuojat)
Meriveden tai makean veden ympäristöt– Voimalaitosten kiertovesiputket, kuivatelakat, sulkuportit
Ikääntyvien rakenteiden jälkiasennus– Toissijainen katodinen suojaus alkuperäisten järjestelmien vian jälkeen
Käytännön ongelmia ratkaistu verrattuna perinteisiin anodeihin
Ongelma 1: Anodien ennenaikainen vika klooripitoisissa ympäristöissä
Monet todellisen maailman{0}}kohteet sisältävät jätevettä, merivettä tai korkean-suolaisen maaperän. Tavalliset korkea-piivalurauta tai joustavat anodit kokevat pinnoitteen nopeasti kuoriutuneen kloorin kehittymisen vuoksi. MMO-titaaniverkolla on vakaat polarisaatiokäyrät tällaisissa ympäristöissä. Etelä-Kiinan kunnallisella jäteveden nostoasemalla verkko saatiin talteen 11 vuoden käytön jälkeen – titaanisubstraatti säilyi ehjänä ja pinnoitteen kulutus oli vähäistä.
Ongelma 2: Vaikea-leikkaus ja yhdistäminen sivustolla
Perinteiset nauha-anodit vaativat monimutkaisia kenttäliitoksia katkaisun jälkeen – huonot liitokset johtavat virtavuotoon tai avautuviin piireihin. Titaaniverkkoa voidaan leikata tavallisilla tinaviipaleilla. Leikatut päät eivät vaadi erityiskäsittelyä; mekaaninen puristus- tai titaanihitsauslanka toimii suoraan. Kenttämiehistöt pitävät tätä jatkuvasti käytännön eduna.
Ongelma 3: Epävakaa tuotto johtuen kuivasta-märästä pyöräilystä maaperässä
Kausiluonteiset märkä{0}}kuivajaksot aiheuttavat vastusvaihteluita tietyissä anodeissa, mikä tekee suojavirrasta epäsäännöllisen. MMO-pinnoitteella on luonnostaan alhainen happiylipotentiaali – vaikka maaperän vastus muuttuu suuruusluokittain, lähtöjännitteen vaihtelu pysyy huomattavasti pienempänä kuin grafiitti- tai romuteräsanodeilla. Luoteis-Kiinassa sijaitseva pumppuasema siirtyi MMO-titaaniverkkoon ja siirtyi kahdesta tasasuuntaajan säädöstä sadekautta kohden kolmessa vuodessa ei yhtään.
Ongelma 4: Ohuet tai jo -korrodoituneet rakenteet eivät kestä suurta virtaa
Joidenkin säiliön pohjalevyjen seinämät ovat ohentuneet tai ne ovat vaarassa saada vetyvaurioita. Perinteiset anodit saattavat pahentaa vetyhaurautta pakottamalla korkeaa virtaa. Titaaniverkko toimii hajautettuna anodina – se jakaa kokonaisvirran satoihin pieniin pisteisiin. Yhden-pisteen virrantiheys voidaan pitää alle 0,5 A/m², mikä toimii hyvin ikääntyville rakenteille.
Tehtävä 5: Katodiset suojakuollut alueet
Monimutkaisia geometrioita – kuten säiliön rengaslevyjä tai putkien läpivientejä seinien läpi – on vaikea saavuttaa tankoanodeilla, mikä johtaa huonoon virran jakautumiseen. Titaaniverkko on joustava ja ohut, mukautuu suoraan suojattuun pintaan ja peittää kuolleet alueet. Koillis-Kiinassa sijaitsevalla jalostamolla oli kroonisesti alisuojattuja säiliön rengaslevyjä; kahden päällekkäisen titaaniverkkokerroksen asentamisen jälkeen potentiaali saavutti tavoitteen.
Valinnan huomautukset – mitä se ei sovi
Vahvat hapot (pH < 3) lyhentävät pinnoitteen käyttöikää
Suoralle mekaaniselle puristukselle alttiit paikat (esim. ajoneuvoliikenne) vaativat suojapeitteet
Extremely high resistivity soils (>50 000 Ω·cm) kuten kuiva hiekka/sora hyötyy johtavasta täytöstä
Kenttä-todistettu asennuskäytäntö
Monet käyttäjät asettavat titaaniverkon säiliön pohjan alle käyttämällä koksituulta tai johtavaa laastia täyteaineena. Tämä puskuroi mekaanista painetta ja alentaa kosketusvastusta. Käytännössä kaapelikenkän ja titaanin-kuparin-siirtymäliitoksen esivalmistus liikkeessä eliminoi tarpeen tuoda hitsaajaa paikan päälle-.






