Ennen kuin anturi lähtee lattialta: positiivisen paineen heliumvuototestaus

Raportoi​ Lokakuun lopulla Dinoerin syväkäsittelylaiturissa tehtiin ylipaineinen heliumvuototestaus jokaiselle ICCP MMO -anodierän osalle. Tilauksen yksityiskohtia ei kerrota. Tämä oli rutiinilaatuinen portti tuotantolinjalla.

Anturin anodi ei ole muodoltaan monimutkainen: luokan 2 titaaniputken pituus, toinen pää hitsattu laippaan, toinen päällystetty, kuparijohdin kulkee keskellä, kaapelin pää on upotettu hartsiin. Monimutkaista on tiivisteketju. Laipan O-rengas, hitsauslämmön vaikutusalue, hartsiliitäntä, kaapelin ulostulokohta - mikä tahansa näistä voi piilottaa mikronimittakaavan polun. Kun merivettä tai maaperän kosteutta pääsee sisään, se seuraa kuparia pitkin, hapettaa johtimen ja tappaa koko anturin kaksi vuotta hautaamisen jälkeen.

"Jos pinnoite epäonnistuu, voit pinnoittaa uudelleen. Jos tiiviste epäonnistuu, ei ole mitään pelattavaa." Aseman hoitaja sanoi sen katsomatta mittarista.

Testissä käytetään positiivista painetta. Osa on täytetty erittäin puhtaalla heliumilla ja sijoitettu ympäröivään ilmaan. Heliummassaspektrometrin anturi skannaa ulkopintaa hitaasti. Heliumilla on pieni molekyylikoko ja alhainen viskositeetti, joten se löytää huokoset, joita silmä ei näe. Laite lukee 10⁻¹² Pa·m³/s -alueelle asti - parempi peitto kuin tyhjiöhaisteleminen, erityisesti kulmissa ja kaapelin siirtymävyöhykkeessä, jossa alipainemenetelmillä on taipumus puuttua.

Tämän erän ensimmäisessä kappaleessa anturi poimi signaalin 5 mm L-kulman sisäpuolelta. Lukema: 1,2×10⁻⁷ Pa·m³/s, kaksi suuruusluokkaa yli sisäisen rajan. He leikkasivat sen auki. Kulmassa oli hiusraja-fuusion puute - ei läpimenevää halkeamaa, vain mikrohuokoisuus, joka jäi avaimenreiän sulkimen juureen. Melkein näkymätön röntgenfilmissä.

Korjaus oli yksinkertainen: takaisin hitsauspenkkiin, viiste uudelleen, pienempi lämmöntuotto, uudelleenhitsaus, uudelleentestaus. Toinen kierrosluku 3×10⁻⁹ Pa·m³/s, yksi suuruusluokka alle rajan.

Siitä lähtien erä siirtyi näytteenotosta 100 % tarkastukseen. Jokaisella anturilla on nyt vuodon luku, hitsauserän numero ja pinnoitteen kuorman tunnus sidottuina arkistossa. Yksi ketju, jäljitettävissä molempiin suuntiin.

Työpajan insinööri ilmaisi asian suoraan: katodisuojajärjestelmä menee maan alle kymmeneksi vuodeksi tai pidemmäksikin aikaa. Anodin vika ei yleensä ala pinnoittamisesta. Se alkaa sinetistä. "Asiakas ei koskaan näe tätä vaihetta. Merivesi näkee."

Ylipaineinen heliumvuototestaus on nyt vakioportti syväkäsittelyssä - kattaa anturit, joustavat anodiliitokset, putkimaiset anodipäätteet, kaikki, jossa on sisäinen johtava liitäntä.